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甘肅白銀全自動(dòng)水溶肥配料包裝生產(chǎn)線設(shè)備

訪問量: 14
產(chǎn)品時(shí)間:2025-03-06
甘肅白銀全自動(dòng)水溶肥配料包裝生產(chǎn)線設(shè)備,設(shè)備配置: 自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、自動(dòng)混合系統(tǒng)、脈沖除塵系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉(cāng)、計(jì)量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺(tái)、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、自動(dòng)混合系統(tǒng)、脈沖除塵系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉(cāng)、計(jì)量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺(tái)、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
  • 詳細(xì)內(nèi)容

甘肅白銀全自動(dòng)水溶肥配料包裝生產(chǎn)線設(shè)備



甘肅白銀全自動(dòng)水溶肥配料包裝生產(chǎn)線設(shè)備

生產(chǎn)流程

  原料包輸送—向各原料倉(cāng)口投料—開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)—按配方電腦配料(電子稱重)—自動(dòng)卸料—?dú)饬鬏斔拖到y(tǒng)—脈沖除塵—自動(dòng)混合均勻—自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)—自動(dòng)計(jì)量包裝

  性能特點(diǎn)

  1.集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化;

  2.將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

  3. 大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋,小包裝規(guī)格可使用預(yù)制袋或自動(dòng)制袋。

  4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件均為304不銹鋼。

  5.因?yàn)樗芊饰锪弦孜?,高溫易液化,本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程采用封閉設(shè)計(jì),不會(huì)吸水返潮。

  6.計(jì)量,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。

  7.配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝。

  8.設(shè)備布置緊湊、能耗低

  9.操作、維修方便,,故障率低,運(yùn)行可靠。

  10.人流、物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。

  物料混合系統(tǒng)

  物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆颉?/p>

  儲(chǔ)料倉(cāng)及分料器

  將混合好的物料卸入1m?過渡倉(cāng)內(nèi),通過水平臥螺旋給料機(jī)構(gòu)將過渡料倉(cāng)內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入包裝機(jī)。

  總控制系統(tǒng)

  配料、混合等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。



生產(chǎn)流程

  原料包輸送—向各原料倉(cāng)口投料—開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)—按配方電腦配料(電子稱重)—自動(dòng)卸料—?dú)饬鬏斔拖到y(tǒng)—脈沖除塵—自動(dòng)混合均勻—自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)—自動(dòng)計(jì)量包裝

  性能特點(diǎn)

  1.集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化;

  2.將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

  3. 大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋,小包裝規(guī)格可使用預(yù)制袋或自動(dòng)制袋。

  4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件均為304不銹鋼。

  5.因?yàn)樗芊饰锪弦孜?,高溫易液化,本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程采用封閉設(shè)計(jì),不會(huì)吸水返潮。

  6.計(jì)量,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。

  7.配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝。

  8.設(shè)備布置緊湊、能耗低

  9.操作、維修方便,,故障率低,運(yùn)行可靠。

  10.人流、物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。

  物料混合系統(tǒng)

  物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確保混合均勻。

  儲(chǔ)料倉(cāng)及分料器

  將混合好的物料卸入1m?過渡倉(cāng)內(nèi),通過水平臥螺旋給料機(jī)構(gòu)將過渡料倉(cāng)內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入包裝機(jī)。

  總控制系統(tǒng)

  配料、混合等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。




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